Polymerlindningsteknik

Processen med polymerlindningsmaskin involverar den automatiska lindningsprocessen för polymermaterial (såsom polymerspol, polymersvampskiva, sammansatt polymertätsmaterial etc.) och dess processegenskaper och steg kan variera beroende på den specifika utrustningstypen och materialegenskaperna. Följande är en allmän beskrivning av polymerlindningsprocessen:

1. Polymerspole Automatisk lindningsmaskinprocess

1. ** Utrustningsstruktur **:

* Inkluderar vanligtvis en slingrande axel som kan vridas, med ena änden av den lindande axeln som är en fast ände och den andra änden är en fri ände.

En baffel som kan stödja den fria änden av spiralsaxeln och en spolstödenhet för att stödja och flytta polymerspolen tillhandahålls.

* Spolstödenheten kan innehålla en fast stödplatta arrangerad i en V -form till varandra och en rörlig stödplatta som kan roteras i en vinkel längs dess nedre ände tills den rörliga stödplattan är inställd i en lutande läge.

* Kan också inkludera hjälpdelar såsom guideskena, första stöd, andra stöd, vägning av tabell etc.

2. ** Processsteg **:

** * Pappersrörsmatning **: Håll baffeln borta från den fria änden av taftsaxeln, och pappersröret täckt med polymerspolen på take-up-axeln är fixerad tillsammans med upptagningsaxeln; Baffeln ligger nära den fria änden av rullaxeln och stöder den fria änden av rullaxeln.

** * Lindningsprocessen **: Börja den lindande axeln för att avveckla polymerspolen. Spolstödenheten kan användas för att stödja och flytta polymerspolen under lindningsprocessen för att säkerställa smidig lindning.

** * Separation och lossning **: Efter att den lindande axeln roterar för att slutföra lindningen av polymerspolen rör sig spolstödenheten uppåt till spolstödenheten för att stödja polymerspolen från den nedre delen; Baffel bort från den fria änden av spiralsaxeln; Tryckenheten rör sig horisontellt och skjuter polymerspolen och spolstödenheten mot den fria änden av spiralaxeln, medan det andra stödet glider längs styrskenan med det första stödet för att slutföra borttagningen av polymerspolen på spiralsaxeln. Därefter roteras den rörliga stödplattan för spolstödenheten till den lutande nedsättningen nedåt, och polymerspolen rullar av spolstödenheten för att slutföra lossningen av spolen.

2. Polymersvamp Skivning av Winder -processen

1. ** Utrustningsstruktur **:

* Inkluderar vanligtvis den första cylindern, den första stödplattan, den första anslutningsplattan, den andra stödplattan, rännan, glidblocket, den andra anslutningsplattan, den andra fasta stången, den hydrauliska expansionskolonnen och andra komponenter.

* Utrustningen är utformad med spår, skär och polymersvamp automatisk utfodringsmekanism.

2. ** Processsteg **:

* Aktivera den andra cylindern och låt anslutningsremsan passera över polymersvampen.

* Sätt i insatsplattan på insidan av spåret ovanför anslutningsremsan, starta den andra cylindern igen och dra polymersvampen över den andra anslutningsplattan.

* Starta den första cylindern, kör den första anslutningsplattan för att röra sig upp och ner genom den första stödplattan och kör sedan den andra stödplattan, skjutreglaget och den andra anslutningsplattan för att röra sig.

* När den andra anslutningsplattan rör sig till rätt läge, starta den hydrauliska teleskopkolonnen och kör den andra anslutningsplattan för att röra sig åt vänster och höger genom den andra fasta remsan.

* När den andra anslutningsplattan flyttas direkt under stödkolonnen, är polymersvampen ovanför den andra anslutningsplattan fäst vid den yttre ytan på stödkolonnen för att slutföra automatisk belastning och lindning.

3. Kompositpolymer Vattentät material Winder -process

1. ** Utrustningsstruktur **:

* Inklusive enhetsbas, utrustningsstöd, första roterande axel, bärstol, placering av splint, tryckcylinder, andra roterande axel, klämspak, lindande cylinder och andra delar.

* Även utrustat med körmotor, trumfläktblad, rektangulär skjutreglage, rektangulär rännan, gängat hål, ringplats och andra hjälpdelar.

2. ** Processsteg **:

* Sätt i lindningstrumman på utsidan av den andra roterande axeln.

* Enligt den slingrande trumman, tryck på spakspaken och den rektangulära skjutreglaget för att glida in i den rektangulära rännan, så att klämspaken sätts in i ringspåren på utsidan av den slingrande trumman.

* Sätt i bulten på utsidan av det gängade hålet på utsidan av gripspaken för att fixa fogen mellan gripspaken och den slingrande trumman.

* Fixa motsvarande storlek på presstrumman på utsidan av positioneringsskivan så att presstrumman och den slingrande trumman är i linje med varandra.

* Öppna den elektriska uppvärmningsplattan för initial uppvärmning av luften i basen på enheten.

* Starta drivmotorn, kör den andra roterande axeln för att rotera och kör sedan den lindande trumman för att rotera, och den slingrande trumman kör det vattentäta materialet att rotera och förvara.

* Samtidigt trycker du på trumman för att trycka på toppen av det vattentäta materialet för att säkerställa lindningens täthet.

4. Polymervattentät spiral Winding Equipment Process

1. ** Utrustningsstruktur **:

* Inkluderar vanligtvis lindningsrulle, lindningsstöd, stödplatta, spänningsrulle och andra komponenter.

* Hjälpdelar såsom kvarhållningsring, monteringshylsa och tryckblock tillhandahålls för fixering och tryckspole.

2. ** Processsteg **:

* Passera spolen mellan styrrullen och spänningsrullen till toppen av lindningsrullen.

* En del av spolens kant motsvarar toppen av blockspåret och installerar sedan monteringshylsan på baksidan av stoppringen i monteringshålspåret.

* Lägg blocket i blockspåret och kläm fast spolen tätt genom att matcha blocket och blockspåret.

* Fixa monteringshylsan, stoppa ringen och slingrrullen genom att dra åt skruven på skruvstången genom skruvutsläppsblocket.

* Starta Winder Roll för Winder.

Sammanfattningsvis varierar processen med polymerlindning på grund av olika utrustning och material. I praktiska tillämpningar måste lämpliga processsteg och driftsspecifikationer formuleras enligt specifik utrustning och materiella egenskaper.