Vattentätande membran av polyvinylklorid (PVC).

1.1 Producerad PVC vattentätande membrantyper

Homogen PVC vattentätande membran: Enkelskikts PVC-struktur, lämplig för allmänna vattentäta scenarier

Invändigt förstärkt PVC-vattentätande membran: Polyesterfiberduk eller glasfiberduk lagt till i mitten, med högre draghållfasthet och bättre stabilitet än homogen typ, lämplig för vattentäta projekt med hög efterfrågan

1.2 Kärnegenskaper hos producerat PVC vattentätande membran

Åldringsbeständighet: Tillsatt anti-UV-medel i formeln för att anpassa sig till långvarig användning utomhus

Svetsbar: Bekväm konstruktion, stark vidhäftning, effektivt undvikande av vattenläckage vid fogar

Motståndskraft mot rotpunkter: Lämplig för planterade tak och andra scenarier med växttillväxt

Brett användningsområde: Tillämplig på tak, källare, tunnlar, solcellstak och andra tekniska områden

2. Produktionsprocess av PVC vattentätande membran

Produktionsprocessen av polyvinylklorid (PVC) vattentätande membran är mogen och standardiserad, med tydliga steg och enkel kontroll, vilket säkerställer stabil produktkvalitet:

Dosering och höghastighetsblandning: Blanda PVC-pulver, mjukgörare, stabiliseringsmedel, anti-UV-medel och fyllmedel → varmblandning → kallblandning → materiallagring, med automatisk matningsfunktion för att säkerställa jämn blandning

Twin-Screw Extrusion Plasticization: Smält de blandade materialen, avgas och mjukgör jämnt, transportera sedan smältan till det breda formhuvudet

Tre-vals kalandreringsformning: Bestäm tjockleken och ytjämnheten på PVC-vattentätningsmembranet, med exakt temperaturkontroll för att säkerställa en plan yta utan rynkor

Intern förstärkningskomposit (endast för förstärkt typ): Placera polyesterduk eller glasfiberduk i mitten och realisera en engångskompositformning av övre PVC-skikt, mellanförstärkningsskikt och nedre PVC-skikt

Kylning och formning: Dragkraft, kantskärning och onlinedetektering (tjockleksmätning, pinhole-detektering, spänningskontroll, avvikelsekorrigering) för att säkerställa produktkvalificering

Automatisk lindning och förpackning: Automatisk lindning med dubbelstationslindningsmaskin, sedan förpackning och lagerhållning, vilket förbättrar produktionseffektiviteten

3. Kärnutrustningens sammansättning

Polyvinylklorid (PVC) vattentätande membran är sammansatt av högkvalitativ kärnutrustning, med stabil drift och lång livslängd:

High-Low Speed ​​Mixing Unit: Realisera varmblandning och kallblandning, med automatisk matning, vilket minskar manuell drift

Twin-Screw Extruder (Huvudmaskin): Forcerad utblåsning, speciellt lämplig för PVC-materialbearbetning, vilket säkerställer jämn mjukning

Bredd hängarmatrishuvud: Säkerställ enhetlig bredd och tjocklek på det producerade vattentäta PVC-membranet

Tre-rulls kalandreringsenhet: Spegel eller matt yta tillval, exakt temperaturkontroll, stabil tjockleksinställning

Intern förstärkningsavrullningsanordning: Förverkliga stabil avlindning av polyesterduk/glasfibernätduk, med spänningskontrollfunktion

Kyltransportörram: Dragkraft, automatisk avvikelsekorrigering och kantskärning, säkerställer smidig transport av produkter

Onlinedetektionsutrustning: Lasertjockleksmätning och elektrisk gnistnålsdetektering, vilket eliminerar okvalificerade produkter i tid

Dubbelstations automatisk lindningsmaskin: Förbättra lindningseffektiviteten och säkerställ snygg lindning

PLC helautomatiskt styrsystem: Enkel användning, exakt parameterkontroll, vilket minskar mänskliga fel

4. Tekniska huvudparametrar

5. Fördelar

Mogen teknik: Anta inhemsk stabil produktionsteknik, med låg felfrekvens och stabil produktkvalitet

Stark anpassningsförmåga: En produktionslinje kan producera både homogena PVC och inre förstärkta PVC vattentätningsmembran, med bekvämt produktbyte

Enkel konstruktion av produkter: Polyvinylklorid (PVC) vattentätande membran som produceras har god svetsbarhet, vilket kan påskynda konstruktionen av vattentäta projekt

Utmärkt produktprestanda: Det producerade vattentäta PVC-membranet har god väderbeständighet och motståndskraft mot rotpunktering, lämplig för planterade tak och solcellstak

Kostnadseffektiv: Investeringskostnaden är något lägre än för TPO-produktionslinjer, med stor efterfrågan på marknaden och stabila försäljningskanaler

Energibesparing och miljöskydd: Utrustningen är energibesparande och låg kostnad, och kan matchas med damm- och luktborttagningsutrustning för att uppfylla miljöskyddskraven